Die tradisionele liggaamsverwerkingsproses is ingewikkeld, en die hoofmateriaal is staal. Die liggaamsvervaardiging bestaan uit vier hoofprosesse: stempel, sweiswerk, verf en finale montering. Daar is pynpunte soos liggaamsgewig, lae buigsaamheid, hoë koste, lae doeltreffendheid en lae sterkte van dele. Met die ontwikkeling van motor-liggewig en elektrifisering, het geïntegreerde gietvorm-tegnologie begin bevoordeel word deur nuwe energie-motormaatskappye en nuwe energie-afdelings van tradisionele motormaatskappye.
Die geïntegreerde spuitgiettegnologie kan verskeie onafhanklike onderdele wat in die oorspronklike ontwerp saamgestel moet word, deur 'n supergroot spuitgietmasjien spuitgiet en volledige onderdele direk verkry. Dit het ooglopende voordele in terme van doeltreffendheid, motorvervaardiging akkuraatheid, veiligheidsprestasie en liggewig effek.
Markveranderinge en vereistes teweeggebring deur geïntegreerde gietwerk:
As 'n splinternuwe voertuigbakvervaardigingsmetode vereenvoudig geïntegreerde spuitgiettegnologie die proses aansienlik, maar dit bring terselfdertyd ook nuwe uitdagings vir die vervaardiging van spuitgietmasjiene, spuitgietmateriaal en spuitgietvorms. Neem die geïntegreerde vorm as 'n voorbeeld, dit is groot in grootte, kompleks in ontwerp, moeilik in produkstruktuur, hoog in vervaardigingskoste en lank in voorbereidingstydperk, wat die algehele ontwerp moeilik maak. Soos die ontwikkelingspoed van markmodelle aanhou versnel, die produksiesiklus voortdurend saamgepers word, daar is meer en meer ontwerpveranderinge, en die kwaliteitvereistes word al hoe hoër, is dit nodig dat ondernemings vinnig op markveranderinge en -eise reageer.
Die meeste gietwerkondernemings het probleme soos stadige data-oordrag, lae produksienasporingsdoeltreffendheid, ontkoppeling tussen prosesontwerp en uitvoering op die perseel, uitgebreide kostebestuur, chaotiese logistiek in en uit die fabriek, en lae toerustingbenuttingskoers in produksiebestuur. Hoe om produksiedoeltreffendheid verder te verbeter, produksiekoste te verminder en produkkwaliteit te verbeter, het baie belangrike praktiese betekenis vir gietwerkmaatskappye in die huidige strawwe mededinging.
