As 'n verskaffer van pasgemaakte metaalkomponente,Haozhifeng verskaf lank presisie CNC-bewerkingsdienste vir nywerhede, insluitend motor-, meganiese toerusting, elektriese krag, konstruksie en industriële vervaardiging. Onder talle numeriese beheer bewerkingsmetodes,CNCfrees en CNC-draai is die twee prosesse wat die meeste gebruik word. Alhoewel beide snywerk deur middel van numeriese beheertoerusting uitvoer, het hulle duidelike verskille in bewerkingsbeginsels, toepaslike produkte en produksie-eienskappe. Om hierdie verskille te verstaan, help kliënte om meer geskikte vervaardigingsoplossings te kies.
CNC-draaiwerk beskik oor hoëspoed-rotasie van die werkstuk terwyl die snywerktuig snywerk uitvoer. Dit word hoofsaaklik gebruik om rotasiestrukture soos buitenste sirkels, binnegate en drade te masjineer, gewoonlik op CNC-draaibanke. In CNC-frees draai die snywerktuig terwyl die werkstuk stilstaan of langs multi-asse beweeg. Verskillende snygereedskap word gebruik om vlakke, groewe, gate en komplekse geboë oppervlaktes te verwerk, meestal op CNC-bewerkingsentrums.
Draaiwerk is beter geskik vir silindriese komponente soos asse, hulse, penskagte, gewrigte, skroefdraaddele en pyptoebehore, wat hoë produksiedoeltreffendheid en goeie dimensionele konsekwentheid lewer.
Freeswerk is van toepassing op hakies, omhulsels, meganiese struktuuronderdele, aluminiumlegeringskomponente en verskeie komplekse spesiale-vormige dele. Dit ondersteun meer uiteenlopende strukturele ontwerpe en groter bewerkingsbuigsaamheid.
Beide CNC frees enCNCdraai kan 'n wye reeks materiale verwerk, insluitend aluminiumlegering, vlekvrye staal, koolstofstaal, koper, koper, titaniumlegering en ingenieursplastiek. Nietemin moet die keuse van proses omvattend bepaal word op grond van materiaal bewerkbaarheid en deel meetkunde. Byvoorbeeld, aluminiumlegering werk met beide prosesse. Titaanlegering is egter moeilik om te sny, so snygereedskap en bewerkingsparameters benodig gewoonlik optimalisering om bewerkingskwaliteit te waarborg.
Vir hoë-volume sirkelonderdele bied draaiwerk oor die algemeen hoër doeltreffendheid en laer bewerkingskoste. Freeswerk toon groter voordele vir produkte met komplekse strukture wat multi-oppervlak bewerking of 'n hoë mate van aanpassing vereis, dus word dit wyd gebruik in nie-standaard komponent vervaardiging. Met vooruitgang in vervaardigingstegnologie word saamgestelde draaimeulmasjiene gewild. Die voltooiing van veelvuldige prosesse in 'n enkele klem het 'n sleuteltendens geword om doeltreffendheid te verbeter en akkuraatheid te verseker.Haozhifengverskaf CNC-frees-, CNC-draai- en draaimeul-saamgestelde bewerkingsdienste in ooreenstemming met klanttekeninge en tegniese vereistes, en lewer hoëgehalte-pasgemaakte metaalkomponent-oplossings vir globale kliënte.
Wanneer jy tussen CNC-frees en CNC-draai kies, moet deelmeetkunde die primêre oorweging wees eerder as bloot bewerkingskoste. Rotasie-onderdele is gewoonlik meer geskik vir draai, terwyl produkte met veelvuldige vlakke, holtes, groewe of komplekse kontoere beter pas by freeswerk. As een onderdeel beide rotasiekenmerke en komplekse profiele bevat, kan draaimeul saamgestelde bewerking dikwels klemtye verminder, bewerkingsdoeltreffendheid verhoog en kumulatiewe foute verlaag.
In onlangse jare, aangedryf deur intelligente vervaardiging, het CNC-bewerking ontwikkel na hoër integrasie en outomatisering. Vyf-as bewerkingsentrums, draaimeul saamgestelde toerusting en outomatiese produksielyne word hoofstroom. Dit verkort deurlooptye terwyl bewerkingsakkuraatheid en produksiekonsekwentheid verder verbeter word. Hierdie gevorderde vervaardigingstegnologieë word wyd ontplooi in nywerhede met hoë vereistes vir presisiekomponente, soos lugvaart, mediese toestelle, robotika en nuwe-energie voertuie.
