Verstaan eers die proseseienskappe en algemene klassifikasie daarvan.
| Kenmerk | Beskrywing |
|---|---|
| Gespesialiseerde toerusting | Om produksielyne te smee verg aansienlike belegging en lang opstellingsiklusse. Hulle gebruik hoë-presisie CNC-toerusting en gespesialiseerde sagteware om aan streng standaarde te voldoen. |
| Komplekse proses | Die multi-stadium proses sluit blanking, hitte behandeling, en vereis hoë tegniese integrasie. Bekwame tegnici beheer parameters presies om konsekwente kwaliteit te verseker. |
| Uitstekende prestasie | Hierdie metode bied hoë produksiedoeltreffendheid en voortreflike omvattende eienskappe in smee. Dit verbeter meganiese sterkte en duursaamheid van komponente aansienlik. |
| Wye toepassings | Hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van kritieke kernkomponente. Word algemeen toegepas in motor- en toerustingvervaardigingsbedrywe met hoë onderdelevereistes. |
| Pasgemaakte produksie | Produkte het veelvuldige spesifikasies en pasgemaakte ontwerpe. Produksieplanne moet buigsaam aangepas word volgens verskillende produkstrukture |
Gebaseer op die smee temperatuur,smeetegnieke kan gekategoriseer word as warm smee, warm smee en koue smee.
Die herkristallisasietemperatuur van staal is ongeveer 727°C, maar die industrie gebruik gewoonlik 800°C as die skeidslyn. Smeed bo 800°C word as warm smee beskou; smee tussen 300 en 800°C word warm of semi-warm smee genoem, en smee by kamertemperatuur word koue smee genoem. Smee in die meeste nywerhede word met warm smee verwerk. Warm en koue smee word hoofsaaklik gebruik vir die smee van onderdele in motors en algemene masjinerie. Hierdie prosesse kan materiaal effektief bespaar.
Gebaseer op die produksie gereedskap wat gebruik word,smeetegnieke kan gekategoriseer word as oop smee, smee, ring rol, en spesialiteit smee.
Oop die smee
Oop matryssmee verwys na 'n proses waarin 'n eenvoudige algemene doelgereedskap, of die smeetoerusting se boonste en onderste aambeelde, gebruik word om eksterne kragte direk op die blanko toe te pas en dit te vervorm om die verlangde geometrie en interne kwaliteit te bereik.
Oop smee word altyd met warm smee uitgevoer. Die basiese prosesse van oop smee sluit in omkeer, trek, pons, sny, buig, draai, verskuiwing en smee. Oop smee word hoofsaaklik gebruik om klein bondels smee te vervaardig. Smeedtoerusting soos hamers en hidrouliese perse word gebruik om die blanko in 'n gekwalifiseerde smee te vorm.
Die Smee
Die smee behels die saampers en vervorm van 'n metaalblanko binne 'n gevormde matryskamer om 'n gesmede deel te produseer. Die smee word gewoonlik gebruik om liggewig, groot-batch-onderdele te vervaardig. Die smee kan gekategoriseer word as warm smee, warm smee en koue smee. Warm smee en koue smee verteenwoordig die toekomstige ontwikkelingstendense van smee en verteenwoordig die vlak van smee tegnologie.
Ring wat rol
Ringrol behels die vervaardiging van ringvormige dele van verskillende diameters met behulp van gespesialiseerde toerusting wat ringrolmasjiene genoem word. Dit word ook gebruik om wielvormige onderdele soos motornawe en treinwiele te vervaardig.
Spesialiteit Smeed
Spesialiteitsmee sluit rolsmee, dwarswigrol, radiale smee en vloeibare smee in. Hierdie metodes is veral geskik vir die vervaardiging van onderdele met sekere spesiale vorms. Rolsmee kan byvoorbeeld as 'n effektiewe voorvormproses gebruik word, wat die daaropvolgende vormingsdruk aansienlik verminder; kruiswigrol kan onderdele soos staalballe en dryfasse produseer; en radiale smee kan groot smeewerk produseer soos geweerlope en getrapte skagte.
Gebaseer op die beweging van die smeematrys, kan smee gekategoriseer word as slingerrol, slingerroterende smee, rolsmee, kruiswigrol, ringrol en kruisrol.
Op die gebied van meganiese vervaardiging is turbine-opwekkerasse, rotors, waaiers, lemme, houringe, groot hidrouliese perskolomme, hoëdruksilinders, walsrollers, binnebrandenjinkrukasse, verbindingsstange, ratte, laers en selfs artillerie-onderdele wat in die verdedigingsindustrie onderworpe is, kritiese kragte wat onderworpe is aan hoë onderdele-vereistes.
Smeeword dus wyd gebruik in nywerhede soos metallurgie, mynbou, motors, trekkers, oesmasjinerie, petroleum, chemiese ingenieurswese, lugvaart, lugvaart en wapens. Selfs in die daaglikse lewe speel smee 'n belangrike rol. In 'n sekere sin kan aanwysers soos die jaarlikse produksie van smee, die proporsie smeewerk in die totale produksie van smee, en die grootte en eienaarskap van smeetoerusting 'n land se industriële vlak tot 'n sekere mate weerspieël.
